環氧粉末防腐鋼管具有優良的防腐性能，在人們的生產作業生活的各個不同范疇都取得了十分廣泛的應用。

環氧樹脂是一種很常見的防腐劑，環氧粉末防腐螺旋鋼管固化速度快，時間短，涂層效率很高，整個生產過程選用流水線操作。該涂料可以選用靜電噴涂技能工藝，一次成膜。環氧粉末防腐螺旋鋼管耐酸堿性很好，可在很寬松的溫度范圍內正常作業，該涂料無污染、耐沖擊、耐高溫、曲折性能好。

環氧粉末防腐螺旋鋼管廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、飲用水供應、海洋設備、建筑、礦山等范疇。

腐蝕是指金屬資料和環境介質對金屬外表的化學和電化學影響，構成資料的降解和損壞。管道常見的腐蝕主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和細菌等腐蝕性物質引起的，這些物質與金屬直接相關，引起化學腐蝕。

3PE防腐鋼管首先在鋼管外表噴涂環氧底漆，然后以必定的轉速將鋼管送入涂層區，第一次擠出具有必定厚度和密度的膠膜，將其包裹在鋼管外表。當膠粘劑仍在熔融時，第二臺擠出機擠出聚乙烯薄膜，并將其包裹在膠粘劑周圍構成涂層。

三層聚乙烯防腐涂層的結構是：底層為FBE，厚約50至128毫米，中間層為共聚膠，約200毫米厚，外層為聚乙烯，厚度約3毫米。這種結構將FBE的高附著力、耐氧性、耐化學腐蝕性和耐陰極剝離性與高密度聚乙烯的防潮性、電絕緣性和耐機械損害性結合成一個完美的有機全體。它具有對管道外表附著力強、電絕緣性好、耐沖擊、使用壽命長等杰出長處，陰極保護電流密度小，僅為1 ~ 38A/m2。

從久遠發展來看，優良的性價比是十分顯著的。3PE 防腐鋼管結構: 第一層為環氧粉末(fbe > 100um) ，第二層為粘合劑(共聚物粘合劑)170 ~ 250um，第三層為聚乙烯(pe)2.5 ~ 3.7 mm。三種資料嚴密交融在一起，與鋼管嚴密結合，構成細管壁，并按照環氧粉末工藝預熱。當粉末與管壁進行接觸時，會使粉末熔化并粘附在管壁上，然后使用抽吸的方式下降管內溫度，削減粉末粘附在管壁上的數量。